BGA芯片封裝如何焊接_方法教程_專(zhuān)業(yè)BGA芯片焊接工藝
BGA芯片一般是指用BGA這一種封裝技術(shù)進(jìn)行加工處理的芯片。優(yōu)勢(shì)非常大,因此夠應(yīng)對(duì)目前大多數(shù)集成電路的封裝要求。
拆焊方法視頻教程
拆焊步驟:
1、將芯片置于焊臺(tái)上,固定。
2、啟動(dòng)焊臺(tái),對(duì)準(zhǔn)PCB需拆焊部位,校準(zhǔn)拆焊時(shí)間,溫度因芯片而異。
3、等待焊接完畢,使用真空筆取下芯片。
焊接方法視頻教程
焊接步驟:
1、熱風(fēng)槍加熱烘烤,拆下芯片。
2、使用烙鐵除去PCB上的錫。
3、芯片重新植球植錫漿。
4、PCB涂上助焊膏,將芯片置于PCB上,風(fēng)槍或焊臺(tái)加熱以焊接。
常見(jiàn)焊接問(wèn)題
1、溫度標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)要求。
無(wú)具體溫度時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),焊接溫度因芯片、有無(wú)鉛而異。
2、BGA焊接前必須要烘烤嗎。
正常情況下需要烘烤,目的是融球,且將BGA焊接在PCB上后亦需要用風(fēng)槍加熱。
3、焊接不良的判定方法。
吹孔:有孔狀或圓形陷坑出現(xiàn)在錫球表面。
結(jié)晶破裂:焊點(diǎn)表面有玻璃裂痕狀。
偏移:PCB 焊點(diǎn)與BGA 焊點(diǎn)錯(cuò)位。
濺錫:PCB 表面有微小的錫球靠近或介于兩焊點(diǎn)間。
冷焊:焊點(diǎn)表面無(wú)光澤,并且不完全熔接。
橋接:焊錫由焊墊流至另一個(gè)焊墊形成一座橋或短路。
大多數(shù)不良焊接檢測(cè)需要用到X-RAY檢測(cè)機(jī)。
4 用什么錫漿,焊接用有鉛還是無(wú)鉛。
大多數(shù)情況下,BGA焊接時(shí)要用到的是助焊膏(助焊劑),用到的錫漿(錫膏)不多。BGA拆下來(lái)后,需要植球植珠時(shí),才需要涂滿錫漿(錫膏),保證錫球不滾動(dòng)。有鉛錫漿熔點(diǎn)要比無(wú)鉛錫漿低,默認(rèn)使用無(wú)鉛錫漿。有鉛錫漿熔點(diǎn):180°C,無(wú)鉛錫漿熔點(diǎn):218°C,環(huán)保。
BGA芯片植球植錫亦是BGA芯片處理的一大重點(diǎn)。
BGA植球即即球柵陣列封裝技術(shù),大多數(shù)情況用到的設(shè)備材料有:植球臺(tái)、植球機(jī)、錫膏、錫球、刮球刀等小工具。
植球參考視頻
產(chǎn)品規(guī)格參數(shù):
外觀:79X79MM毫米,總厚度15毫米
標(biāo)準(zhǔn)模芯尺寸(固定芯片部分):54X54毫米
標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)尺寸:79X79MM毫米
重量;175g
BGA芯片范圍:厚度小于5毫米的2x2-50X50毫米芯片(超出此范圍的可以定制)。
標(biāo)準(zhǔn)套件包括:一套固定芯片模板、一套焊膏治具(可定制刮焊球)、一套焊球種植治具。一套裝錫工具和一套卸球工具。
合適的BGA間距:0.3-1.25MM,適合焊球尺寸(直徑:0.2-0.76MM)。